Hacer un panel de muebles en casa con tus propias manos, las sutilezas del proceso

El tablero para muebles es un tipo específico de materiales de madera creado al pegar bloques de madera cepillados estándar. Se usa efectivamente para crear varios tipos de accesorios y recubrimientos. No es difícil hacer un panel de muebles con sus propias manos en casa, por lo que este trabajo está disponible para que todos lo hagan de forma independiente. Las estructuras resultantes son naturales y ecológicas, y al mismo tiempo mucho más atractivas que el aglomerado o el MDF.

Selección y preparación de materiales.

Crear un panel de muebles con sus propias manos en casa implica el uso de diferentes tipos de madera. En la mayoría de los casos, se utilizan abedul o roble, haya o álamo temblón, así como alerce y varias coníferas.

Cada especie de árbol tiene sus propias características, por lo tanto, antes de hacer una determinada elección, se recomienda determinar de antemano en qué condiciones de operación se aplicará la contracción resultante.

Muy a menudo, los paneles de muebles se utilizan para crear diferentes muebles y puertas. Se distinguen por la presencia de un voltaje interno específico, por lo tanto, en el proceso de trabajo, se debe tener cuidado de no violar la integridad de la estructura. El trabajo incorrecto puede conducir a la deformación del producto terminado.

Las principales ventajas de los paneles de muebles son:

  • limpieza ambiental debido al uso de componentes naturales y pegamento de alta calidad;
  • la apariencia refinada de los muebles resultantes y otros diseños, pero esto solo es posible con el procesamiento competente de los paneles;
  • alta practicidad, ya que la madera tiene una estructura homogénea, que le permite restaurar elementos de atractivo rotos o perdidos;
  • la fabricación de paneles de muebles es una tarea increíblemente simple, y al mismo tiempo se gasta una pequeña cantidad de dinero en este proceso;
  • los muebles hechos de paneles son duraderos y atractivos;
  • los productos no tienen grietas u otras deformaciones, y tampoco experimentan una contracción significativa.

El factor principal para obtener un escudo de alta calidad es una elección competente de material para estos fines. Como estándar, los paneles de muebles tienen un grosor de 2 cm, por lo tanto, las piezas prefabricadas de tamaño óptimo, además de tener el grosor deseado, se preparan inicialmente. Como las tablas seguramente tendrán que cepillarse y luego lijarse, deben comprarse con un margen, por lo que su grosor debe ser de 2.5 cm.

En el proceso de elegir un material, uno debe enfocarse en el tipo de madera, así como en la calidad de las tablas. No se permite que la madera sea desigual o deformada. Debe ser de alta calidad, secarse adecuadamente y con una ausencia total de áreas podridas. Por lo tanto, antes de comprar, debe inspeccionar cuidadosamente los tableros. Además, la documentación de soporte para el material se estudia en detalle.

PinoAspenAlerceRobleHayaAbedul

Herramientas necesarias

El pegado de bricolaje del tablero de muebles se realiza con herramientas estándar. Por lo general, están disponibles para todos los hombres que prefieren realizar numerosas tareas domésticas por su cuenta. Por lo tanto, solo se preparan elementos:

  • Cepilladora para una preparación óptima de la madera.
  • herramienta para unir y pegar bloques de madera individuales;
  • rectificadora de cinta;
  • el nivel de construcción, que le permite obtener tablas realmente planas;
  • papel de lija grueso;
  • Rectificadora plana.

Estas herramientas serán suficientes para hacer un escudo, por lo que ya no se necesitarán dispositivos caros.

Reglas de fabricación

Tan pronto como las herramientas estén completamente listas para el trabajo planificado, comienza el procedimiento de producción directa. ¿Cómo hacer un tablero de muebles? Este proceso no se considera demasiado complicado, pero para eliminar posibles errores o problemas, se recomienda que estudie las instrucciones correctas de antemano. Para esto, se realizan acciones secuenciales:

  • inicialmente, las tablas de madera se cortan en barras individuales que tienen el tamaño correcto, y es importante cortarlas para que estén estrictamente en ángulo recto;
  • no se permiten irregularidades u otros defectos, ya que en este caso no será posible pegar el tablero de muebles correctamente;
  • Si se encuentran ligeras distorsiones, entonces pueden eliminarse con un cepillo convencional;
  • Se considera un momento importante en la producción la combinación de los espacios en blanco obtenidos, ya que deben ser iguales en textura y color, así como en otros parámetros importantes;
  • después de la selección de elementos, se marcan de modo que durante el pegado no haya dificultades con su ubicación correcta.

Para que todas las etapas del proceso se lleven a cabo teniendo en cuenta los principales matices, se recomienda mirar el video de capacitación con anticipación.

Hacemos barrasProcesamos la maquinaMarcar cada barra

Tecnología de unión

Después de haber preparado todas las barras, puede proceder a su pegado directo, lo que garantizará un escudo de alta calidad. Este procedimiento también se divide en etapas sucesivas:

  • se selecciona un dispositivo que hace posible pegar las barras, y debe ser suave, y generalmente se usa una hoja de aglomerado normal para esto;
  • en los bordes de la hoja, las tiras son fijas y su altura depende de los parámetros de las barras preparadas;
  • las barras se colocan entre estos listones, además, deben encajar perfectamente uno contra el otro y se debe formar un patrón atractivo de ellos;
  • Si hay grietas, se pueden eliminar fácilmente con una ensambladora estándar;
  • luego las barras se pegan juntas, para lo cual se usan diferentes tipos de pegamento para madera, pero el uso de pegamento PVA se considera óptimo;
  • con pegamento, toda la superficie que consiste en barras está completamente manchada, y es importante que el producto se distribuya uniformemente sobre la superficie;
  • los elementos lubricados se presionan fuertemente uno contra el otro;
  • en las tiras, fijadas a la lámina de aglomerado, se colocan dos tiras más, después de las cuales estos elementos se conectan mediante tornillos autorroscantes, y esto es necesario para evitar que el escudo resultante se doble;
  • la pieza de trabajo resultante se deja durante aproximadamente una hora, después de lo cual se suelta el escudo y se deja durante un día.

Por lo tanto, después de haber descubierto cómo pegar los elementos para obtener un panel de muebles, este proceso no requerirá un esfuerzo significativo. El procedimiento se implementa fácilmente por sí solo y, como resultado, se obtienen diseños que se utilizan efectivamente para crear numerosos muebles, puertas o incluso revestimientos completos, que no solo son altamente duraderos, sino también confiables y tienen una apariencia atractiva.

Arreglamos las correasColocamos los baresPegar las barrasPoniendo dos listones másDejar secar

Procesamiento final

Los escudos están hechos de tal manera que no solo son fuertes y duraderos, sino también bastante atractivos. Para esto, se presta atención a algunas de las etapas de acabado, que incluyen procesamiento especial. Para hacer esto, se realizan las siguientes acciones:

  • Se lleva a cabo un procedimiento de molienda preliminar. Para estos fines, se recomienda utilizar una lijadora de banda estándar. Se debe insertar un papel de esmeril especial, y debe tener grandes fracciones, ya que se realiza el procesamiento inicial. Le permite eliminar grandes defectos y diferencias que quedan en la superficie después del proceso de creación de un escudo. Es necesario actuar con cuidado, y el proceso se lleva a cabo en líneas consistentes y uniformes;
  • procesamiento secundario: implica el uso de un molino plano. Proporciona la eliminación de las más pequeñas diferencias, irregularidades y otros defectos presentes en la superficie de un panel de muebles de madera. También debido a este proceso, la pila se elimina de la superficie. Se recomienda humedecer previamente la base con una pequeña cantidad de agua, y la molienda debe comenzar solo después de que la estructura se haya secado por completo.

Después de un procesamiento implementado adecuadamente, es posible usar los escudos resultantes para crear una variedad de mesas o estantes, gabinetes y otros muebles. Está permitido usarlos para la formación de puertas o revestimientos con alta resistencia, fiabilidad y durabilidad.

Por lo tanto, los paneles de muebles son diseños muy populares y buscados. Se utilizan para crear numerosos elementos interiores. Si lo desea, y la disponibilidad de tiempo y oportunidad, puede hacer tales escudos con sus propias manos. Para esto, se utilizan diferentes materiales, representados por diferentes tipos de madera. Se someten a un procesamiento especial y luego se pegan entre sí utilizando tecnología especial. Esto garantiza un escudo realmente duradero, atractivo y de alta calidad utilizado para diversos fines. Para darle alta resistencia y confiabilidad, no debemos olvidar el procesamiento especial realizado después del procedimiento para crear la estructura.

Procesamiento primarioSecundaria

Video

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